Metallist teki raketis

Metallist tekiraketised on valmistatud Q700 või samaväärsest ülitugevast konstruktsiooniterasest{1}. See on mõeldud betoonprojektide jaoks, kus ehituskoormused, raketise jäikus ja konstruktsiooni stabiilsus nõuavad suuremat tähelepanu. Selle asemel, et sõltuda ainult terasplaadi paksusest, ühendab süsteem väga-tugeva materjali, tugevdatud ribid ja põhiraami, et taluda betooni paigaldamise ajal survet.

Tüüpiline paneeli paksus on 1,5 mm, 2,0 mm servaosa ja 1,0 mm tugevdusribidega. Arvutatud võrdlusrõhk on 60–100 kN/m². Konstruktsiooni saab täiendavalt reguleerida vastavalt betooni tegelikule külgsurvele, seina kõrgusele ja ehitustingimustele. Saadaolevate pinnatöötlusvõimaluste hulka kuuluvad värvimine, galvaniseerimine ja{8}}korrosioonivastased pinnakatted vastavalt projekti keskkonnale.

See konfiguratsioon sobib ostjatele, kes vajavad kogu raketise projekteerimisel koos töötamiseks materjali klassi ja raami struktuuri.

See raketis sobib suurtele sildadele, tugipostidele, hüdrotehnilistele ehitustele, maa-alustele ehitistele,{0}}kõrghoonete põhiseintele, tunnelitele, suurtele tööstusvundamentidele ja muudele rasketele betoonkonstruktsioonidele.

Suurte paneelide puhul saab raami osa ja tugevdusribi paigutust reguleerida vastavalt tegelikele koormustingimustele. See aitab säilitada üldist jäikust, vähendades samal ajal kohalikku deformatsiooni betooni valamisel. Stabiilne teraskonstruktsioon toetab ka korduvat paigaldamist, demonteerimist ja ümberpaigutamist pidevate ehitusgraafikutega või sagedase raketise korduvkasutusega projektide puhul.

Metallist teki raketise valikul saavad ostjad arvestada paneelide mõõtmeid, betooni külgsurvet, tõstemeetodeid ja ühenduskorraldusi. See annab praktilisema aluse raketise konfiguratsiooni määramiseks kui ainult plaadi paksuse kasutamine.

Langfang Zhuori Metal Products Co., Ltd. tootmisprotsess hõlmab tooraine ostmist, vormimist, keevitamist, kokkupanekut ja valmistoote kontrollimist. Kõrgtugevast-legeerterasest raketist saab toota kliendi tehniliste jooniste või prototüüpide põhjal ning saadaval on OEM-i ja ODM-i tugi.

Projekti-spetsiifilised kohandused võivad hõlmata terase klassi, paneeli mõõtmeid, paneeli paksust, raami osa, tugevdusribi struktuuri, ühendusmeetodit ja tõstekonstruktsiooni. See võimaldab korraldada tootmist tegelike objektitingimuste alusel, selle asemel, et sundida mitte-standardseid betoonkonstruktsioone ühte kindlasse raketise spetsifikatsiooni.

Projektide jaoks, mis peavad enne masstootmist struktuuri kontrollima, saab esitada näidised. Kohandatud proovide väljatöötamine võtab tavaliselt umbes ühe nädala ja saadaval on väikesed proovikogused.

Tootmiskontroll võib hõlmata keevituskvaliteeti, mõõtmeid kriitiliste koormuste{0}}kandealade juures, raami vertikaalsust ja valmistoote-proovikomplekti. Need kontrollid aitavad tuvastada mõõtmete erinevusi enne, kui -standardsed paneelid ehitusplatsile toimetatakse.

Enne pakkimist kontrollitakse 100% ja kolmanda osapoole kontroll on aktsepteeritud. Ostjad saavad tellimise edenemise jälgimiseks taotleda ka foto- või videovärskendusi tootmise ajal.

Tavaliste toodete valmistamiseks kulub tavaliselt umbes 15 päeva, samas kui kohandatud toodete jaoks kulub tavaliselt umbes üks kuu. Korduva-tellimuse teostusajad võivad olla lühemad. Valmistooteid saab pakendada alustele, karpidesse või kaitseümbrisega. Toetatakse EXW-, FOB- ja DDP-kaubandustingimusi, pakkudes paindlikke korraldusi projektitellimuste ja metalltekkide raketise jätkuva hankimise jaoks.